很多客戶都會問這樣一個問題, 到底薄膜蒸發(fā)和短程蒸餾的區(qū)別是什么?

從結構上看, 嚴格意義上講, 短程蒸發(fā)器是一個具有內置冷凝器的薄膜蒸發(fā)器。而通常我們所指的薄膜蒸發(fā)器，其內部沒有冷凝器，冷凝器是外置式的，與薄膜蒸發(fā)器的氣相出口相連接。請參照下面的示意圖：

另外一個結構上的區(qū)別是，通常薄膜蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器的頂部，因為輕組分的蒸汽是自下向上流動的。

短程蒸發(fā)器的氣相出口是在蒸發(fā)器的底部，這是因為在短程蒸發(fā)器內蒸發(fā)的輕組分要充分地在內置冷凝器上進行冷凝，成為液態(tài)從底部排出。因為輕組分充分冷凝，應該不會再有氣相輕組分被抽到真空泵系統(tǒng)中。

薄膜蒸發(fā)器和短程蒸發(fā)器的這種結構上的區(qū)別導致了不同的工藝性能表現(xiàn)，即：

短程蒸發(fā)器可以達到最低0.001mbar(0.1Pa)的操作壓力，而薄膜蒸發(fā)器可以達到的最低操作壓力為1mbar(100Pa).  這是因為短程蒸發(fā)器的內置冷器冷凝了絕大部分的氣態(tài)輕組分至液態(tài)，能迅速地消除氣態(tài)輕組分所產(chǎn)生的蒸汽壓，也就是說，幾乎沒有壓力降。所以短程蒸發(fā)器內可以達到極低的操作壓力。

而薄膜蒸發(fā)器的氣相要經(jīng)過一個氣相管口進入外冷器，在氣相管口處，會產(chǎn)生較大的壓力降，也就是說薄膜蒸發(fā)器內的蒸汽壓力會較高，最低可達到1mbar。

所以，短程蒸發(fā)器更加適合熱敏性物料或高沸點物料的蒸餾，可以大大降低組分的沸點。但短程蒸發(fā)器也有其局限性，由于有內置冷凝器，刮膜轉子沒有辦法加底部軸承，刮膜轉子是從頂部自由懸下來的。顯然，刮膜轉子無法處理粘度非常大的物料，因為轉子的底部會產(chǎn)生較大的震動，影響刮膜的效果，所以短程蒸發(fā)器只能處理粘度較低的物料。

而薄膜蒸發(fā)器恰恰能克服短程蒸發(fā)器的這種局限性，薄膜蒸發(fā)器的中心是空的，所以刮膜轉子可以加底部軸承，轉子的扭矩更大，穩(wěn)定性更好，薄膜蒸發(fā)器有更多的刮膜轉子形式可供選擇，能處理低粘度到非常高的粘度的范圍更廣的物料。