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簡要描述:VD200-50中試型薄膜蒸發(fā)裝置特點: -可進行可觀的批量生產(chǎn),處理能力能達到每小時10-60公斤-為工業(yè)化系統(tǒng)提供可放大的數(shù)據(jù),優(yōu)化現(xiàn)有工藝-相比短程蒸餾,能更好地防止汽液夾帶-選擇316Ti不銹鋼制造,耐腐蝕程度高-刮板轉(zhuǎn)子能實現(xiàn)非常好的液膜湍流效果,蒸發(fā)效率高-全連續(xù)化操作,生產(chǎn)效率高,自動化水平高
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詳細介紹
設(shè)備名稱 | 中試型薄膜蒸發(fā)裝置 |
型號 | VD200-50 全加熱全齒輪泵型 |
蒸發(fā)器材質(zhì) | 1.4571(316Ti) |
蒸發(fā)器特點 | 蒸發(fā)器主加熱夾套, 重組分出料區(qū)均為夾套式 |
蒸發(fā)面積 | 0.5m² |
處理物料范圍 | 熔點范圍180℃以下的物料 |
進料量 | 10-60 kg/h (取決物料性質(zhì)) |
蒸發(fā)器最高加熱溫度 | 300℃ 可選配最高350℃加熱裝置 |
最低操作壓力(設(shè)備空載時) | 0.1mbar |
進料形式 | 進料齒輪泵 |
出料形式 | 輕重組分各一個出料齒輪泵 |
蒸發(fā)器進出口形式 | 法蘭連接 |
VD200-50 中試型薄膜蒸發(fā)裝置需要的空間約為長3米,寬2米,高3.5米,轉(zhuǎn)子頂部需要預(yù)留吊裝的空間。裝置為全套交鑰匙撬裝式供貨,到用戶現(xiàn)場只需連接公用工程即可開始操作,大大節(jié)約現(xiàn)場的安裝調(diào)試時間。
薄膜蒸發(fā)裝置主要包括以下基本組成部分:
根據(jù)產(chǎn)品特性及使用頻率不同,裝置可滿足不同用戶的實際需求。除了基本配置外,還可以選擇以下選項:
- 為適應(yīng)高熔點和高粘度物料,可選擇對進料、輕相或重相產(chǎn)品管線進行夾套保溫
- 與物料接觸部分材質(zhì)為不銹鋼、特殊材料或合金
- 與其他蒸發(fā)段相結(jié)合
- 可選擇PLC加HMI可視化操作系統(tǒng)
- 連續(xù)化操作
相比短程蒸餾,薄膜蒸發(fā)設(shè)備有其相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域,比如:
- 原料中含有較多的輕組分需要脫除,采用薄膜蒸發(fā)器效率會更高
- 不需要太高的真空度,一般在1mbar以下即可實現(xiàn)分離
- 工藝放大的需要,薄膜蒸發(fā)器比短程蒸發(fā)器更多地防止輕組分飛濺發(fā)生
薄膜蒸發(fā)器可以作為精餾柱的再沸器,具有良好的可擴展性,經(jīng)過改造可以成為一臺以薄膜蒸發(fā)器作為再沸器的精餾裝置,用于分離組分沸點比較接近的工況。
輕重組分均有齒輪泵,可以同時在齒輪泵出口進行取樣,分別稱重后即可得出進料量數(shù)據(jù),輕組分的蒸餾比例等關(guān)鍵數(shù)據(jù),可以隨時指導(dǎo)實驗的進程。由于進料一直是連續(xù)的,輕重組分的出料也都是連續(xù)的,在真空狀態(tài)下的取樣和出料都不受任何限制,不管是輕組分是產(chǎn)品,還是重組分是產(chǎn)品,均能進行連續(xù)化蒸餾。
可安裝質(zhì)量流量計等儀表,以及真空自控閥門,配合PLC及可視化操作界面,升級為一套自動控制的生產(chǎn)設(shè)備。
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